1. Mekaaninen kiillotus Mekaaninen kiillotus on kiillotusmenetelmä, joka poistaa kiillotetut kuperat osat leikkaamalla ja plastisen muodonmuutoksen avulla saada aikaan sileä pinta.Yleensä käytetään öljykivinauhoja, villapyöriä, hiekkapaperia jne., pääasiassa manuaalista käyttöä, ja erikoisosia, kuten pyörivän rungon pintaa, aputyökaluja, kuten kääntöpöytää, voidaan käyttää, ja voidaan käyttää erittäin hienoja hionta- ja kiillotusmenetelmiä. käytetään korkeisiin pinnanlaatuvaatimuksiin.Ultratarkkuushionta ja kiillotus on erityinen hiomatyökalu, joka puristetaan työstettävän työkappaleen pintaan hioma-ainetta sisältävään hionta- ja kiillotusnesteeseen ja pyörii suurella nopeudella.Tällä tekniikalla voidaan saavuttaa Ra0,008μm:n pinnan karheus, joka on korkein eri kiillotusmenetelmistä.Optisten linssien muotit käyttävät usein tätä menetelmää.
Ilmeisesti tämän tyyppiseen kiillotukseen käytetään yrityksen myymiä hamppupyöriä, pääasiassa ruostumattoman teräksen keskikiillotukseen.
2. Kemiallinen kiillotus Kemiallinen kiillotus mahdollistaa materiaalin mikroskooppisesti ulkonevien osien liukenemisen kemiallisessa väliaineessa ensisijaisesti koverien osien päälle, jolloin saadaan sileä pinta.Tämän menetelmän tärkein etu on, että se ei vaadi monimutkaisia laitteita, se voi kiillottaa monimutkaisen muotoisia työkappaleita ja voi kiillottaa useita työkappaleita samanaikaisesti suurella tehokkuudella.Kemiallisen kiillotuksen ydinongelma on kiillotusnesteen valmistus.Kemiallisella kiillotuksella saatu pinnan karheus on yleensä useita 10 μm.
3. Elektrolyyttinen kiillotus Elektrolyyttisen kiillotuksen perusperiaate on sama kuin kemiallisen kiillotuksen, eli liuottamalla selektiivisesti materiaalin pinnan pienet ulkonemat pinnasta tasaiseksi.Kemialliseen kiillotukseen verrattuna katodireaktion vaikutus voidaan eliminoida ja vaikutus on parempi.Sähkökemiallinen kiillotusprosessi on jaettu kahteen vaiheeseen: (1) Liuenneet tuotteet tasoitetaan makroskooppisesti ja diffundoidaan elektrolyyttiin, jolloin materiaalin pinnan geometrinen karheus pienenee ja Ra>1μm.(2) Anodista polarisaatiota tasoittuu heikko valo, ja pinnan kirkkaus paranee, ja Ra<1 μm.<br /> 4. Ultraäänikiillotuksessa työkappale asetetaan hiomasuspensioon ja asetetaan ultraäänikenttään yhdessä, ja hioma-aine hiotaan ja kiillotetaan työkappaleen pinnalle ultraääniaallon värähtelyn avulla.Ultraäänikäsittelyn makroskooppinen voima on pieni, eikä se aiheuta työkappaleen muodonmuutoksia, mutta työkalujen valmistaminen ja asentaminen on vaikeaa.Ultraäänityöstö voidaan yhdistää kemiallisiin tai sähkökemiallisiin menetelmiin.Liuoskorroosion ja elektrolyysin perusteella ultraäänivärähtelyä käytetään liuoksen sekoittamiseen niin, että työkappaleen pinnalla liuenneet tuotteet irtoavat ja korroosio tai elektrolyytti pinnan lähellä on tasaista;Ultraääniaaltojen kavitaatio nesteessä voi myös estää korroosioprosessia, mikä edistää pinnan vaalenemista.
5. Nestekiillotus Nestekiillotus perustuu nopeasti virtaavaan nesteeseen ja sen kuljettamiin hankaaviin hiukkasiin, jotka hankaavat työkappaleen pintaa kiillotuksen tarkoituksen saavuttamiseksi.Yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat: hiontasuihkutyöstö, nestesuihkutyöstö, hydrodynaaminen hionta jne. Hydrodynaamista hiontaa ohjaa hydraulinen paine, jolloin hiomahiukkasia kuljettava nestemäinen väliaine virtaa edestakaisin työkappaleen pinnan poikki suurella nopeudella.Väliaine on pääasiassa valmistettu erikoisyhdisteistä (polymeerimaisista aineista), joilla on hyvä juoksevuus alhaisemmassa paineessa ja sekoitettuna hioma-aineisiin, ja hioma-aineet voivat olla piikarbidijauhetta.
6. Magneettinen hionta ja kiillotus Magneettinen hionta ja kiillotus on magneettisten hionta-aineiden käyttöä hiomaharjojen muodostamiseen magneettikentän vaikutuksesta työkappaleiden hiomiseksi.Tällä menetelmällä on korkea prosessointitehokkuus, hyvä laatu, helppo käsittelyolosuhteiden hallinta ja hyvät työolosuhteet.Sopivilla hioma-aineilla pinnan karheus voi olla Ra0,1 μm.
Postitusaika: 13.6.2023